《轧制工程技术及发展》以七十多年来国内主要的钢铁材料生产和深加工企业所采用的轧制成型工艺装备为主线，介绍钢铁材料的轧制生产过程和轧制设备基本组成，论述各种轧制工艺的技术特点和发展，轧制过程分析及轧制力和传动力矩的计算方法。在此基础上，叙述了轧钢机的主要构件和轧制工具的设计计算方法。
　　《轧制工程技术及发展》可作为材料学与材料加工专业和冶金机械设计专业的本科生专业课教学用书，也可作为有关专业的研究生教学参考书。
　　《轧制工程技术及发展》亦可供金属材料研发、生产和使用单位的生产、设计和技术开发等部门的技术人员和管理者阅读。

1 绪论
1.1 概述
1.2 钢铁生产系统
1.3 钢铁工业地理
1.3.1 内陆型
1.3.2 沿海型
1.3.3 沿海内陆型
1.4 小结

2 钢坯轧制
2.1 概述
2.2 钢锭生产
2.2.1 钢锭生产方法
2.2.2 钢锭的种类
2.2.3 钢锭模
2.3 初轧坯生产
2.3.1 初轧生产工艺
2.3.2 初轧车间设备
2.3.3 初轧机
2.3.4 我国初轧生产历史
2.4 小钢坯生产
2.4.1 钢坯连轧
2.4.2 开坯机轧制
2.5 钢坯轧制技术开发
2.5.1 改进型初轧.开坯设备
2.5.2 三辊Y型轧机开坯
2.5.3 开坯.成品轧制
2.5.4 连铸坯在线压下
2.6 小结

3 宽厚（中）板轧制
3.1 概述
3.2 四辊可逆轧机轧制
3.2.1 生产设备组成
3.2.2 新技术应用
3.2.3 宽厚板轧机的再制造
3.3 三辊劳特式轧机轧制
3.3.1 劳特式轧机构成
3.3.2 中厚板轧制技术应用
3.4 宽厚板冷轧
3.5 小结

4 薄板叠合轧制
4.1 概述
4.2 叠轧生产工艺过程
4.3 叠轧生产工艺特点
4.4 叠轧薄板轧机组成
4.5 叠轧技术的应用
4.5.1 双金属材料的叠轧生产
4.5.2 宽幅薄金属板材的叠轧生产
4.5.3 难变形金属包覆轧制生产
4.5.4 超细晶材料生产
4.5.5 大体积坯料叠轧制作
4.6 小结

5 成卷带材热轧
5.1 概述
5.2 带钢热连轧生产
5.2.1 带钢热连轧工艺过程
5.2.2 带钢热连轧制设备
5.2.3 带钢热连轧生产技术
5.3 鞍钢半连轧技术特点
5.4 带钢连轧技术开发
5.4.1 挤-轧成型工艺特点
5.4.2 挤-轧成型机组
5.5 带钢炉卷轧制生产
……

6 板带材冷轧
7 型材轧制
8 线棒材轧制
9 无缝管材热轧
10 管材冷成型加工
11 焊管生产技术
12 冷弯型材生产
13 长材冷加工成型
14 轧制成型工具
15 轧制变形与力能参数
16 轧机工作机座

参考文献

　　轧制成型技术是金属材料生产的主要手段，我国的现代钢材轧制生产已经有一百多年的历史。然而，直到新中国成立以后，轧制技术才作为现代工业的重要工程技术之一，在国家层面上开展系统的技术研究开发，并成为高等工业学校的重要专业教学科目。
　　几十年来，我国轧制技术领域的有关单位和人员先后翻译和编著了许多专业书籍和教材，如轧制理论、轧钢工艺、轧钢设备等方面的高等学校教学用书、各种专著和设计参考资料等。本书作者试图在此基础上，以新的视角，综合性陈述各种轧制技术及其发展，以期读者能够较为完整、系统地了解轧制工程技术。
　　本书以板、管、型、线等产品的轧制生产方式为主线，叙述其生产工艺及技术发展过程。此外，本书亦讲述金属材料的深加工技术，包括轧制、弯曲、拉拔和旋压等相关技术。最后，在介绍轧制工艺过程和轧制设备组成的基础上，对轧制理论、轧制工具和轧制设备的基本知识作系统讲述，从而使读者对轧制技术的感性认识提升到理性认识，进而能够在轧制新技术的开发和新材料生产领域的应用方面有所启迪。
　　传统轧制生产技术的工艺过程简单直观，了解传统轧制工艺和轧制设备，对于机械设计制造（轧钢机械）专业和材料成型与控制（轧钢工艺）专业学生的专业课程的学习和毕业设计的完成都有很好的促进作用。
　　此外，考虑到现代轧制生产条件下，读者对轧制生产现场了解的途径有限，作者在文字叙述的基础上，配置较多的实物和生产过程的图片，以期增强读者对轧制技术装备的感性认识。
　　本书是在当前实现“双碳”目标的大背景下撰写而成的，期望以此能够为探索钢铁和有色金属材料生产新的轧制工艺技术方案，促进钢铁与有色金属材料轧制生产技术进步做出贡献。