内容简介
《气体分馏装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一,涵盖石油化工生产人员《国家职业标准》中对该工种初级工、中级工、高级工、技师四个级别的专业理论知识和操作技能的要求。主要内容包括气体分馏装置的工艺过程,开停工操作,工艺操作方法,设备及仪表,紧急停工、事故判断与处理,节能、操作优化与简单计算,安全与环保等。
本书是气体分馏装置操作人员进行职业技能培训的必备教材,也是专业技术人员必备的参考书。
目录
第1章 概述
1.1 气体分馏装置的作用
1.2 装置特点、生产方法和原理
1.2.1 装置特点
1.2.2 装置生产方法和原理
第2章 工艺过程
2.1 工艺流程
2.1.1 典型工艺流程
2.1.2 炼厂常见的工艺流程
2.2 原辅材料
2.2.1 原料
2.2.2 辅助材料
2.3 主要产品
第3章 开工操作
3.1 装置开工前全面大检查内容
3.1.1 塔器
3.1.2 冷换设备
3.1.3 机泵
3.1.4 丙烷压缩机
3.1.5 工艺管线
3.1.6 安全设施
3.1.7 仪表
3.1.8 公用工程
3.1.9 盲板
3.2 吹扫贯通
3.2.1 吹扫贯通目的
3.2.2 具体要求及注意事项
3.2.3 吹扫介质
3.2.4 合格标准
3.2.5 吹扫流程
3.3 单机试运、水冲洗、水运
3.3.1 单机试运
3.3.2 水冲洗
3.3.3 水运
3.4 气密试验
3.4.1 气密试验目的
3.4.2 准备工作
3.4.3 气密试的方法及步骤
3.4.4 典型的试压系统分配
3.4.5 注意事项
3.5 开工步骤
3.5.1 开工前的准备工作
3.5.2 开工步骤
3.5.3 开工注意事项
第4章 停工操作
4.1 装置正常停工
4.1.1 停工步骤
4.1.2 停车注意事项
4.1.3 停工后的处理
4.2 装置临时停工
第5章 工艺操作方法
5.1 主要操作参数
5.1.1 操作参数
5.1.2 操作条件及控制指标
5.2 工艺参数的调节和控制
5.2.1 操作原则和基本调节方法
5.2.2 脱丙烷塔系统
5.2.3 脱乙烷塔系统
5.2.4 丙烯塔系统
5.2.5 碳四塔系统
5.2.6 戊烷塔系统
5.2.7 丙烯干燥系统
5.2.8 液化气脱硫塔
5.2.9 干气脱硫塔
5.2.10 溶剂再生塔
5.2.11 液化气脱硫醇装置
5.3 产品质量的调节和控制
5.3.1 分馏塔产品质量影响因素
5.3.2 分馏塔产品质量控制方案
5.3.3 脱硫塔产品质量影响因素
5.3.4 产品质量控制方案
5.3.5 分馏塔塔顶产品质量的调节与控制
5.3.6 塔底产品质量的调节与控制
5.3.7 丙烯的质量调节与控制
5.3.8 脱硫后产品质量控制
5.3.9 脱硫溶剂的质量控制
5.4 异常工况下的操作调节
5.4.1 超负荷的操作调节
5.4.2 低负荷的操作调节
5.4.3 原料组成变化的操作调节
5.4.4 前、后续装置停工的操作调节
5.4.5 并联冷却器偏流的操作调节
第6章 设备及仪表
6.1 仪表与自动控制
6.1.1 常规仪表
6.1.2 集散控制系统
6.2 动设备
6.2.1 液态烃泵
6.2.2 丙烯压缩机(热泵)
6.2.3 风机
6.3 装置静设备
6.3.1 塔
6.3.2 冷换设备
6.3.3 容器及容器附件
第7章 紧急停工、事故判断与处理
7.1 事故处理原则
7.1.1 加强沟通、周密组织、沉着冷静
7.1.2 保证人身安全、设备安全,控制事故发展
7.1.3 不同性质事故处理的原则
7.1.4 事故处理要避免二次事故
7.2 装置紧急停工
7.2.1 采取紧急停工措施的前提
7.2.2 紧急停工处理原则
7.2.3 紧急停工目的
7.2.4 紧急停工处理步骤
7.3 装置公用工程事故
7.3.1 停电
7.3.2 停水
7.3.3 加热源中断
7.3.4 停净化风
7.3.5 停非净化风
7.4 装置仪表、DCS事故
7.4.1 仪表停电
7.4.2 DCS停电事故
7.4.3 DCS黑屏
7.5 装置机泵、设备事故
7.5.1 装置液态烃泵两台均出现故障
7.5.2 热泵(压缩机)突然停机后的处理方法
7.5.3 重沸器大封头或管箱外漏
7.5.4 容器泄漏
7.5.5 管线泄漏
7.5.6 塔底重沸器内漏液态烃
7.5.7 冷却器内漏
7.6 装置工艺事故
7.6.1 精制部分工艺事故
7.6.2 气体分馏部分工艺事故
7.7 装置重大事故预案
7.7.1 液化气大量泄漏处理方案
7.7.2 汽油倒入非净化风线
7.7.3 丙烯腈精制单元(丙烯塔)进料口法兰泄漏
第8章 装置的节能、操作优化与简单计算
8.1 技术改进
8.2 提高丙烯收率的方法
8.2.1 提高原料丙烯馏分含量
8.2.2 提高丙烯收率和回收率
8.3 降低装置能耗的方法
8.3.1 概述
8.3.2 利用先进技术
8.3.3 精细管理
8.3.4 热泵在气体分馏装置中的应用
8.3.5 高温余热的综合利用
8.4 提高装置处理能力的方法
8.4.1 新型塔盘的应用
8.4.2 提高设备负荷
8.4.3 优化操作
8.5 减少装置损失的方法
8.5.1 装置加工损失的原因
8.5.2 回收途径
8.6 先进控制
8.6.1 气体分馏装置先进控制
8.6.2 先进控制系统设计
8.7 主要工艺计算
8.7.1 物料平衡
8.7.2 机泵计算
8.7.3 相平衡计算
8.7.4




















