本书主要内容包括钳工入门，划线，锯削与錾削，锉削、刮削与研磨，孔加工，螺纹加工，矫正、弯形与铆接，综合训练，装配基础与技能训练9个项目。

本书以“工作情境”引导教学，各项目任务采用“任务解析—知识准备—任务实施—任务评价与反馈—知识链接”的递进设计，融入梯度化的“项目拓展”训练，并辅以职业技能理论知识测验，突出“做学一体、梯次提升”的教学理念。本书注重选取典型生产实例，提炼关键操作要点，表述简明扼要，图文紧密配合，兼顾规范性、实用性与可读性。

为便于教学，本书配套有电子课件、微课视频、习题答案等教学资源，凡选用本书作为授课教材的教师可登录www.cmpedu.com，注册后免费下载。

本书适用于五年制高等职业院校机械设计与制造、机械制造及自动化专业，以及其他相关专业，也可作为职业培训与自学参考用书。

第2版前言

第1版前言

二维码清单

项目一钳工入门1

匠艺导叙——守百年钳工技艺，赴智造时代

新程1

任务一钳工工作认知2

任务二钳工常用量具的使用与维护10

职业技能理论知识测验23

项目拓展24

自主探究：钳工职业的智能化转型24

工法传承与进化|案例工坊：「名师育徒」25

项目二划线26

匠艺导叙——找准基准，定准精度26

任务一划线与划线工具的使用27

任务二连接板划线36

任务三轴承座划线41

职业技能理论知识测验45

项目拓展46

自主探究：划线作业在现代制造中的价值46

工法传承与进化|案例工坊：“文墨精度”47

项目三锯削与錾削48

匠艺导叙——手稳力匀，粗料成形48

任务一分割平键条料49

任务二锯削样板坯件57

任务三錾削方铁60

职业技能理论知识测验69

项目拓展71

自主探究：传统锯、錾工艺的现代变革71

工法传承与进化|案例工坊：精创无极71

项目四锉削、刮削与研磨73

匠艺导叙——精修细研，臻于丝毫73

任务一锉削矩形方铁74

任务二锉削六角体84

任务三锉削V形铁88

任务四平面刮削与研磨92

职业技能理论知识测验102

项目拓展104

自主探究：精密手工技艺的数字化革新104

工法传承与进化|案例工坊：以「锲」

载道104

项目五孔加工105

匠艺导叙——规范钻削，迭代工法105

任务一加工孔板106

任务二加工盖板117

职业技能理论知识测验123

项目拓展125

自主探究：孔加工技术进阶与特种工艺

探究125

工法传承与进化|案例工坊：群钻精要125

项目六螺纹加工126

匠艺导叙——手工攻套，适配装配126

任务一加工组合孔板127

任务二加工双头螺柱135

职业技能理论知识测验140

项目拓展141

自主探究：螺纹加工方案优化与特种工具

探究141

工法传承与进化|案例工坊：螺套效能142

项目七矫正、弯形与铆接143

匠艺导叙——矫形归正，铆接固联143

任务一加工内卡钳144

任务二加工外卡钳158

职业技能理论知识测验162

项目拓展163

自主探究：钣金核心工艺的现代应用与

方案设计163

工法传承与进化|案例工坊：铸翼翱翔163

项目八综合训练165

匠艺导叙——工序贯通，独立制件165

任务一加工鸭嘴锤头166

任务二燕尾凸凹件锉配169

任务三加工调整挡铁172

任务四制作T形工作台小夹具176

职业技能理论知识测验180

项目拓展183

自主探究：“技”的融合与“径”的

规划183

工法传承与进化|案例工坊：匠心智造183

项目九装配基础与技能训练185

匠艺导叙——精工装配，调试达标185

任务一装配工艺基础认知186

任务二固定联接的装配201

任务三带传动机构的装配215

任务四齿轮传动机构的装配219

任务五减速器的装配与调整225

职业技能理论知识测验236

项目拓展237

自主探究：机械装配工艺的演进与职业

成长237

工法传承与进化|案例工坊：迭代装配237

职业技能理论知识测验参考答案239

参考文献242

在制造业数智化转型与职业教育改革的双重驱动下，制造业正经历从“规模扩张”向“精密智造”的深刻变革。在机械设计与制造专业课程体系中，钳工工艺与实训是不可或缺的基石，其技艺传承与创新已不再是简单的工具操作，而是精密制造、智能装配与工艺优化的核心纽带。本书立足产业变革和育人教学需求，以“守正创新、虚实共生、普适包容”为理念，在新时代技能人才培养传统底蕴与现代智造融汇教学解决方案的方向上进行探求，着力从“经验主导”向“数字化赋能”转型的方向上拓展渗透，期待本书能助力学生在实践中锤炼匠心，在数据赋能中开阔视野，成长为既能用锉刀雕琢毫厘精度，也能用智能工具定义未来制造的新型技能人才。此次修订主要体现了以下特色。

一、对标课标·落地育人

本书严格遵循五年制高等职业教育“厚基础、强技能、重素养、能迁移”人才培养定位，以“守正创新、虚实共生、普适包容”为编写理念，构建“目标—价值—路径”三维认知教学框架。本书摒弃将传统手工工艺简单纸面化呈现的做法，推动实操经验积累与数字化工具赋能深度融合，着力培养既能依靠锉削手工把控微米级加工精度，又能运用数字化手段优化制造工艺的复合型技术技能人才。

 二、迭代优化·凸显特色

1任务解析：构建“目标—价值—路径”三维认知框架

在项目任务教学中，“任务解析”版块贯穿“做什么—为什么做—怎么做”的逻辑链条，解构工作任务与基本技能的关联性，帮助学生建立“目标清、意义明、方法准”的思维范式，实现从被动执行到主动建构的能力跃迁。

2结构优化：图样与工艺对接，任务按标准整合

（1）调整任务图样，使其与工艺紧密衔接。工艺过程以图样为引导，步步对应，构建“识图—工艺转化—加工验证”的闭环任务工作流，以提升教学实效。

（2）对接技能标准要求，强化工艺积累。通过“技术深挖+教学重构+技能淬炼”的方式（如将刮削与研磨加工升级为独立实训任务），使其成为贯通工匠精神培养、岗课赛证融通的关键枢纽，提升“传技”“育人”的双重功能。

3技能载体进阶设计：构建“阶梯式能力链”

对技能载体进行进阶升级，强化任务间的工艺关联和技能衔接。例如：从矩形方铁的锯削、錾削、锉削到刮削；再从V形铁任务承载的对称角度零件锉削工艺与精度要求，延伸到研磨等基础技能的实施；最终上升到机床T形工作台小夹具组件的创意制作，实现“基础夯实→工艺复合→创新应用”的三维跃迁，助力“会干活→有创意→能革新”的新型技能人才的培养。

4.“工法传承与进化”：数智化工艺认知升维

“工艺经验+数字工具+跨领域协同”三位一体的接续能力是智造时代钳工的复合能力框架。工艺经验是智造时代的“根技术”，如精密刮研（接触点≥20点/25mm×25mm）、手工研磨（Ra≤04μm）等传统技艺，具备不可替代的微观感知力，仍是高端装备制造（如航空发动机装配中人工配点）的核心竞争力。随着智能工装的深度嵌入、数据驱动的工艺进化，以及跨域协同的日益突进，本次修订新增了“工法传承与进化”版块，通过择取数智化通识及应用内容植入教材，引导学生增强数智制造的探求意识。

5岗课赛证融通，助力自我成长

围绕学生“升学+就业”双轨并行的复合型人才培养需求，本次修订着力搭建课堂与车间、技能与证书、就业与升学的“立交桥”。同时借助二维码技术拓展配套资源，助力多形式学习和自我成长。

本次修订还更换了各项目任务中的效果图片，使其清晰达意，提升视觉记忆，帮助学生认知和理解相关工艺。

本书由厉萍、王书建任主编，李贵香、苏涛任副主编，参加编写的还有日照市教育科学研究院孟凡秋，许跃女、季作德、卢俊杰、刘娜、刘双艳，本次修订深度践行校企协同、产教融合编写模式，企业端由山东双港活塞股份有限公司技术改造部部长、山东省创新能手滕召峰全程参与，立足一线精密加工、工装改造实际需求对实训项目、工艺标准、实操数据逐一校核修正，并将现行国家标准融入教材，为师生查阅规范、对接岗位生产要求提供便利。

本书特邀日照职业技术大学王双林教授担任主审，王双林教授为机电一体化技术、数控技术领域高端专业人才，对全书整体框架、技能梯度编排、岗课赛证融通落地提出诸多极具建设性的修改意见，为本书专业性、科学性与严谨性严格把关。

由于编者水平有限，书中难免有疏漏和不妥之处，恳请广大读者提出宝贵的意见和建议，以便不断完善。

编者