本书针对钕铁硼废料和铈铁硼废料，系统地探讨了提取分离稀土的理论与实践。针对钕铁硼废料，研究了两种状态下的回收情况：其一，废旧料先经过氧化焙烧，随后进行酸法处理回收稀土；其二，废旧料未进行氧化焙烧，采用火法氯化法直接回收稀土。针对铈铁硼废料，其提取分离稀土的思路类似于钕铁硼废料，但由于铈铁硼中变价元素铈的存在，本书提出了在盐酸体系中，采用氯化亚铁作为还原剂，将四价的铈还原为三价，从而实现了铈在盐酸中的全部浸出。对于硫化焙烧-水浸出稀土的研究，对比分析了钕（铈）铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧过程的差异性，以期实现工业化钕（铈）铁硼废旧料并线回收稀土的目的。
本书可供冶金、能源等行业的工程技术人员以及高等院校相关专业教师、研究生和高年级本科生阅读和参考。

1 绪论
1.1 稀土概述
1.2 钕铁硼类永磁材料及废旧料概述
1.2.1 钕铁硼类永磁材料发展现状
1.2.2 钕铁硼类永磁材料生产工艺
1.2.3 钕铁硼类废旧料来源
1.3 钕铁硼类废旧料回收技术
1.3.1 合金再加工工艺
1.3.2 废旧料元素分离回收工艺
1.4 钕铁硼废旧料回收的意义及主要研究内容
2 钕铁硼废旧料氧化焙烧的研究
2.1 实验原料及设备
2.1.1 实验原料
2.1.2 实验设备
2.2 实验方法
2.3 结果与讨论
2.3.1 钕铁硼废旧料氧化焙烧过程的增重率
2.3.2 钕铁硼废旧料氧化焙烧过程的物相演变
2.3.3 钕铁硼废旧料氧化焙烧过程的氧化机制
3 钕铁硼废旧料氧化料酸法回收稀土的研究
3.1 钕铁硼废旧料氧化料盐酸高压浸出回收稀土的研究
3.1.1 实验原辅材料及方法
3.1.2 实验结果分析与讨论
3.2 钕铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧法回收稀土的研究
3.2.1 钕化合物硫酸化焙烧的研究
3.2.2 钕铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧的研究
4 钕铁硼废旧料选择性氯化法回收稀土的研究
4.1 实验材料及方法
4.1.1 实验原料及预处理
4.1.2 实验方法
4.2 FeCl2选择性氯化钕铁硼废旧料的热力学分析
4.2.1 标准状态下热力学分析
4.2.2 非标准状态下热力学分析
4.2.3 FeCl2用量计算
4.3 FeCl2选择性氯化钕铁硼废旧料的实验研究
4.3.1 焙烧温度和时间对稀土浸出率的影响
4.3.2 FeCl2用量对稀土浸出率的影响
4.3.3 水浸滤液中除铁
4.4 氯化焙烧产物的物相及微观形貌分析
4.4.1 1.05倍理论用量FeCl2条件下氯化焙烧产物的物相及微观形貌分析
4.4.2 0.70倍理论用量FeCl2条件下氯化焙烧产物的物相及微观形貌分析
4.5 FeCl2脱水的必要性
5 铈铁硼废旧料氧化焙烧的研究
5.1 实验原料及试剂
5.2 实验过程
5.2.1 铈铁硼废旧料氧化焙烧实验过程
5.2.2 铈铁硼废旧料氧化料球磨活化实验方法
5.3 铈铁硼废旧料氧化焙烧过程的物相演变及微观形貌的研究
5.3.1 铈铁硼废旧料的氧化焙烧增重率
5.3.2 氧化焙烧过程中的物相演变
5.3.3 氧化焙烧过程中物相的微观结构
5.3.4 氧化焙烧过程中物料的元素分布特征
5.3.5 氧化焙烧过程中物料的氧化机制
5.4 铈铁硼废旧料氧化料球磨活化的研究
6 铈铁硼废旧料氧化料酸法回收稀土的研究
6.1 铈铁硼废旧料氧化料盐酸高压浸出法回收稀土的研究
6.1.1 实验原料及过程
6.1.2 实验结果分析与讨论
6.2 铈铁硼废旧料氧化料盐酸-FeCl2还原法回收稀土的研究
6.2.1 盐酸-FeCl2还原浸出的热力学分析
6.2.2 盐酸-FeCl2还原浸出的可行性分析
6.2.3 实验过程
6.2.4 盐酸用量对稀土浸出率的影响
6.2.5 FeCl2用量对稀土浸出率的影响
6.3 铈铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧法回收稀土的研究
6.3.1 铈铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧实验
6.3.2 铈铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧的机理
6.3.3 基于硫酸减量化从铈铁硼废旧料中回收稀土
6.4 钕（铈）铁硼废旧料氧化料硫酸化焙烧法回收稀土的对比分析
6.4.1 实验原料及预处理方法
6.4.2 实验过程
6.4.3 稀土浸出率的对比分析
6.4.4 物相演变及反应机理的对比分析
6.4.5 微观形貌的对比分析
参考文献