本书是多位数控车削技术人员多年工作经验的结晶，收集了数控车削加工的必备知识，着重介绍了数控车削中刀具的装夹方法、加工中容易出现的问题及相关解决方案等内容。具体内容包括数控车床入门、数控刀具和加工准备、数控编程方法、数控车削加工实例和数控车削参数及相关资料五部分。
　　本书可供机械加工工人和机械加工相关技术人员培训、学习使用，还可作为相关专业师生的参考用书。

目录
日本经典技能系列丛书
数控车床使用手册
出版说明
第１部分　数控车床入门
６●数控车床的发展
１２●数控车床的类型和改进
１６●主轴、驱动电动机及位置检测
１８●刀架进给机构及位置控制
２０●数控装置的功能
２２●刀架及其设定
２４●将指令转变为穿孔纸带
２６●程序员的重要职责
２８●纸带格式
３２●机床操作面板上各按钮的名称和使用方法
第２部分　数控刀具和加工准备
３８●数控车刀的选择
４４●硬质合金钻头的特性和使用方法
４６●镗刀
４８●卡盘和软爪的成形
５０●初始设置和加工操作的标准化
５８●数控车削的加工顺序
第３部分　数控编程方法
７０●坐标轴和坐标系
７２●程序原点和定位
７４●直线插补和圆弧插补
７８●暂停和固定循环
８０●螺纹加工方法
８４●刀尖圆弧半径补偿
８５●锥度部分的刀尖圆弧半径补偿
９０●锥度部分的特殊补偿
９２●圆弧部分的刀尖圆弧半径补偿
９６●切削参数的确定方法
第４部分　数控车削加工实例
１０２●数控车床熟练操作十讲
１０８●数控车床加工实例１　螺纹加工和切断加工
１１２●数控车床加工实例２　数控车削使用螺纹垫块
１１７●数控车床加工实例３ 复合数控车床Ｃ轴和副主轴的使用
１２２●数控车床加工实例４　曲轴的车削
１３０●技能测试　数控车床１级实际操作试题和解析
第５部分　数控车削参数及相关资料
１３８●１数控程序地址符
１３９●２数控程序功能符号
１４０●３准备功能（Ｇ功能）
１４１●４辅助功能（Ｍ功能）
１４２●５硬质合金刀片的刀尖圆弧半径和尺寸
１４３●６切削刃形状对切削分力的影响
１４４●７切削的相关计算公式（车削加工用）
１４５●８钢材的切削率
１４６●９车床转速的计算
１４７●１０车削加工时间的计算
１４８●１１孔加工实用参数（功率）
１４９●１２孔加工实用参数（力）
附　　录
１５０●附录Ａ　中日表面粗糙度
对照表
１５１●附录Ｂ 中日常用钢铁材
料牌号对照表
编　　者
第１部分
横山　哲男　东京都立工业技能中心６·１６·２０
西山　正１２
高桥国太郎　神奈川县技能开发中心２６
今西　一夫　三菱电机３２
编辑部１８·２２·２４·２８
第２部分
室伏　达夫　东芝泰珂洛３８
平野智加男　尼康５０
山名　守　日立精机５８
编辑部４４·４６
第３部分
高桥国太郎　神奈川县技能开发中心７０～９６
第４部分
西山　正１０２
平松　忠良　泷泽铁工所１０８
加濑　良二　新履带三菱１１０
平野智加男　尼康　　　１１２
平松　忠良　泷泽铁工所１１７
守屋　广一　昌运工作所１２２
栗林　卓广　中央技能开发中心１３０

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