本书梳理了数控机床的发展历史，有序介绍数控机床的加工技术原理、数控机床的加工工艺设计、数控机床的编程、虚实一体化数控加工技术等，并以虚实一体化数控加工技术案例进行具体阐述和介绍，让学生能更具体了解数控机床加工技术。全书以“理论认知—工艺设计—编程实现—虚拟仿真—实体落地”为核心教学逻辑，覆盖数控机床基础、数控工艺、编程等核心模块，拆解CAD/CAM辅助编程、虚拟仿真等关键技术，配套车、铣、加工中心、五轴加工四大典型工程案例，面向机械制造类师生与一线数控从业者，将虚拟仿真与实体加工深度融合，构建全链条教学体系，是适配智能制造人才培养需求的稀缺型专业实践教材。

目录

第一章　数控机床介绍

1.1　数控机床的发展

1.1.1　数控机床概述

1.1.2　我国数控机床的发展情况

1.2　数控机床结构及特点

1.2.1　数控机床的基本构成

1.2.2　数控机床主要性能特点

1.3　数控机床的分类

1.3.1　数控车床

1.3.2　数控铣床

1.3.3　CNC加工中心

第二章　数控机床加工技术原理

2.1　数控机床加工零件的操作过程

2.2　数控系统的工作过程

2.3　数控机床轴的运动

2.4　数控机床的刀具运动控制

2.5　数控机床运动的反馈控制

2.6　数控机床刀具位置的确定

2.7　数控加工中的插补原理

第三章　数控加工工艺设计

3.1　数控加工工艺特点

3.2　数控加工工艺的主要内容

3.3　数控加工误差的组成

3.4　数控机床的合理选用

3.5　数控加工工艺性分析

3.6　加工方法的选择

3.7　加工方案的确定

3.8　工序与工步的划分

3.9　刀具的选择与切削用量的确定

3.10　夹具的选择和零件的装夹

3.11　对刀点与换刀点的确定

3.12　加工路线的确定

3.13　数控加工的工艺文件

第四章　数控机床的编程

4.1　数控编程的方法

4.2　数控编程的步骤

4.3　数控编程的坐标

4.4　数控程序的结构分析

4.5　基本编程指令与概念

4.6　换刀及刀具补偿有关指令

第五章　虚实一体化数控加工技术

5.1　CAD/CAM技术

5.1.1　CAD/CAM概述

5.1.2　CAD/CAM技术辅助编程特点

5.1.3　常用CAD/CAM软件

5.1.4　CAD/CAM基本功能

5.2　虚拟加工技术

5.2.1　数控车床环境构建

5.2.2　车刀的选择及安装

5.2.3　数控车床工件的定义和装夹

5.2.4　数控铣床及加工中心环境构建

5.2.5　数控车床对刀操作

5.2.6　数控铣床及加工中心对刀操作

5.3　仿真加工验证与分析

5.3.1　数控车床工件检测与分析

5.3.2　数控铣床及加工中心工件检测与分析

第六章　虚实一体化数控加工技术案例

6.1　数控车床应用

6.1.1　典型零件图例

6.1.2　工艺分析

6.1.3　工艺仿真与虚拟加工

6.1.4　参考刀具及加工参数

6.1.5　参考程序

6.1.6　加工方法与步骤

6.2　数控铣床应用

6.2.1　典型零件图例

6.2.2　工艺分析

6.2.3　工艺仿真与虚拟加工

6.2.4　选择刀具及加工参数

6.2.5　参考程序

6.2.6　加工方法和步骤

6.3　加工中心应用

6.3.1　典型零件图例

6.3.2　工艺分析

6.3.3　工艺仿真与虚拟加工

6.3.4　刀具与加工参数选用

6.3.5　参考程序

6.3.6　加工步骤

6.4　五轴加工应用

6.4.1　典型零件图例

6.4.2　工艺分析

6.4.3　工艺仿真与虚拟加工

6.4.4　选择刀具及加工参数

6.4.5　参考程序

6.4.6　五轴加工核心策略

6.4.7　加工过程

参考文献